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石灰回转窑系统研制模式

石灰回转窑系统研制模式

 技术特点:

石灰回转窑结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;

石灰回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到700℃以上,减少了运动部件和特殊材料;

石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失。

 

产品作用:

1、石灰窑中回转窑的技术性能和运转情况,会直接影响到产品的质量以及产量和成本。

2、第二,在建材行业中,石灰窑中的回转窑除锻烧水泥和熟料之外,还可以用来对粘土的煅烧以及对石灰石和进行矿渣的烘干等,耐火材料生产中,利用回转窑来锻烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。

3、选矿过程中,用石灰窑中回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧,来改变矿石本身所具有的弱磁性,使之变为强磁性的矿石,以利于磁选。

 

芯谷科技PCB抄板,即在已经有电子产品实物和电路板实物的前提下,利用反向研发技术手段对电路板进行逆向解析,将原有产品的PCB文件、物料清单 (BOM)文件、原理图文件等技术文件以及PCB丝印生产文件进行1:1的还原,然后再利用这些技术文件和生产文件进行PCB制板、元器件焊接、飞针测试、电路板调试,完成原电路板样板的完整复制。由于电子产品都是由各类电路板组成核心控制部分进行工作,因此,利用PCB抄板这样一个过程,可完成任何电子产品全套技术资料的提取以及产品的仿制与克隆。