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自吸式离心油泵智能研制模式

自吸式离心油泵智能研制模式

产品概述

自吸式离心油泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃-80℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。

 

产品特点

1、该泵属自吸式离心泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、寿命长,具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果较好,

2、该泵密封采用硬质合金机械密封,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。

 

维护和拆装

该泵的特点是结构简单。在泵正常惰况下.一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随吋给予排除即可。

1、维护该泵吋应注意几个主要部位。

a.滚动轴承:当油泵长期运行后.轴承磨损到一定程度时.须进行更換。

b.前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时.须迸行更換。

c.机械密封:机械密封在不漏油的惰况下,一般不应拆开检査。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时.必须轻取轻放,注意配合面的溝洁.保护好静环和动环的镌面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是“O”型橡胶密封圏(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调蝥或更換"O"形密封圈迸行重新装配。

2、,油泵拆装顺序:

a.拆下电动机或脱出眹轴器。

b.拆出轴承体总成.检査叶轮和前口环的径向间隙.检査叶轮螺母有无松动.

c.拆下叶轮镙母.拉出叶轮.检査叶轮和后密封环的径向间隙。

d.松出机械密封的紧定螺钉,拉出机械密封的动环部分.检査动、靜环镝面的貼合惰况,检查“O”型密封圈(或缓冲垫)的密封情况。

e.旋出眹轴器的紧定螺母.拉出眹轴器。

f.拆下轴承端盖.拆出泵轴和轴承。

g.安装时以相反顺序进行装配即可。

 

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